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　　電子衝壓件表面處理起到以下作用↟◕：

　　電子衝壓件電鍍後可以起到很好的裝飾效果╃╃✘↟•，很多是在兼顧表面防護系統性能的前提下賦予不同材料的裝飾性╃╃✘↟•，如在鋼製工件上底鍍Cu·•▩、中鍍Ni·•▩、表鍍Cr╃╃✘↟•，Cu層和Ni層起防護教育作用╃╃✘↟•，而表鍍的Cr層可長久保持裝飾性金屬光澤•◕。

　　功能性的作用╃╃✘↟•，電鍍不同材料以及表面耐高溫或耐低溫·•▩、導電或絕緣·•▩、導磁或磁遮蔽·•▩、增光或反光·•▩、潤滑·•▩、生物相容性或生物排他性等新的功能╃╃✘↟•，發揮新的作用•◕。

　　修復性作用↟◕：工件因腐蝕·•▩、磨損或其它因素造成電子衝壓件表面出現受損•◕。可透過單一或複合表面處理技術╃╃✘↟•，來恢復工件表面尺寸精度╃╃✘↟•，兼或重新設計賦予與新品相當╃╃✘↟•，甚至可以超過新品的表面性能及社會功能╃╃✘↟•，實現提高工件·•▩、總成或產品的再製造•◕。

　　電子衝壓件表面處理起到的作用除了上述功能外╃╃✘↟•，還有其他功能╃╃✘↟•，如在表面工程技術中使用電沉積技術╃╃✘↟•，磁控濺射技術可用於製備奈米粒子╃╃✘↟•，奈米膜╃╃✘↟•，熱噴塗技術製備奈米結構材料等..

　　模具╃╃✘↟•，工業生產上用以注塑·•▩、吹塑·•▩、擠出·•▩、壓鑄或鍛壓成型·•▩、冶煉·•▩、衝壓等方法得到所需產品的各種模子和工具╃╃✘↟•，簡而言之╃╃✘↟•，模具是用來成型物品的工具╃╃✘↟•，這種工具由各種零件構成╃╃✘↟•，不同的模具由不同的零件構成╃╃✘↟•，它主要透過所成型材料物理狀態的改變來實現物品外形的加工╃╃✘↟•，素有“工業之母”的稱號•◕。

　　精衝工藝與普通衝裁的工藝特點存在本質的差別╃╃✘↟•，普通衝裁在衝裁過程中控制板料的撕裂╃╃✘↟•，而精衝則在衝裁時想盡辦法抑制板料的撕裂•◕。精衝在零件從板料上分離前始終保持為一體╃╃✘↟•，精衝過程金屬板料始終處於塑性變形過程•◕。

　　為了實現這個目的╃╃✘↟•，衝裁前V形壓邊圈和反壓板先壓住板料╃╃✘↟•，防止衝裁過程中內外金屬板料的竄動•◕。另外╃╃✘↟•，再配合凸凹模間的小間隙以及凹模適當的小圓角╃╃✘↟•，在衝裁過程中形成衝裁區域性區域的三向壓應力狀態╃╃✘↟•，從而保證衝裁的塑性變形過程•◕。此外╃╃✘↟•，精衝材料和潤滑狀態對精衝的效果也有著很大的影響•◕。塑性好·•▩、變形抗力低·•▩、球化完全·•▩、彌散良好·•▩、分佈均勻的細球狀碳化物組織的材料適合精衝•◕。好的潤滑劑不僅提高精衝件的質量╃╃✘↟•，也有助於減輕模具的磨損╃╃✘↟•，提高模具的使用壽命•◕。